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自動稱重機，又名重量檢測機、動態檢重機、動態檢重秤，是高性價比的重量檢測設備，是針對食品加工、水產海產加工、保健品、包裝和化妝品等行業設計自動稱重檢測方案，在高速度的條件下滿足高精度測重需求。
生產線自動稱重機怎么設置？
首先了解一下自動稱重機的常用技術參數，
1.稱重物料長度、寬度：根據傳輸裝置長寬度設置，有長寬150mm,150mm以內，大規格長寬可達750mm,500mm以內。
2.傳輸速度：根據物料尺寸大小，傳輸速度在35pcs/min-200pcs/min。
3.檢測重量精度：根據物料尺寸大小和傳輸速度的要求，檢測重量誤差可以控制在±0.1G~±0.5G以內。
4.稱重范圍：物料規格大小不一，稱重范圍可在200g~40kg內。
一．標定：
當靜態稱重出現重量偏差時，要先校正：
① 主界面（圖1）點擊“標定”按鈕。
② 點擊“標定”按鈕，出現標定界面（圖2）。
③點擊“零點標定”等待“標定信息欄”顯示零點標定成功。
④將標準砝碼放在稱臺中央，待顯示數值穩定后，輸入砝碼的實際重量。
⑤點“量程標定”按鈕，等到“標定信息欄”出現量程標定成功，則此時標定成功。
（圖1）
（圖2）
二.用戶登錄：
①在主界面（圖1）點擊“參數設置”按鈕進入"登錄界面"（圖3）。
②用戶登錄界面有幾種賬戶等級，點下拉箭頭可選相對應的用戶級別（如管理員和工廠調試），一般只用到管理員，選擇之后輸入管理員密碼即可。
（圖3）
以管理員身份登錄時可操作的選項有“參數設置”進行機器相關的參數設置（如下圖）。
（圖4）
三.參數設置:
接下來講下自動稱重機怎么設置，從系統的設置界面來說：
①在主界面（圖1）點擊“參數設置”按鈕進入登錄界面（圖3）。
②用戶密碼欄內輸入密碼后，點擊“確認”進入下一步操作。
?、垡怨芾韱T的身份進入系統后（圖4），點擊“配方參數”按鈕，進入參數設置界面（圖5）。
（圖5）
分檢速度：皮帶在運行時，實際皮帶運行的距離（按秒/米）。
濾波系數：數字越大，濾波越重， 越平穩，但響應變慢（一般設置“5”）。
二次濾波系數：用來抑制物體上秤臺引起的過沖，此參數越大抗震效果越好（一般設置“2”）。
動態范圍：大重量和小重量切換檢重時需要修改，此值越大越容易進入穩態，物體越輕設定置越小。
動態時間：物體在秤臺上有效稱重時間的30% ~ 70% 有效稱重時間 = （秤臺長-物體長）/皮帶速度
檢重延時時間：在物體觸發光電時，延時時間保證物體完全在稱臺上（在單光電模式下可以使用。）
檢測數據個數：物體在秤臺上，抓取足夠的數字。（一般設置“50”）
上限重量：重量區間范圍的最大值（大于下限）。
下限重量：重量區間范圍的最小值（小于上限）。
糾正重量：使顯示重量與實際重量相符 。（實際重量=顯示重量+糾正重量）
（實際重量=顯示重量-糾正重量）
剔除延時：當物體出秤臺后到撥桿出來的時間，保證撥桿可以完全的將物體剔除出去（皮帶速度的變化，時間也會變化）OUT1—OUT8是代表每個等級的撥桿號
剔除實踐：是指當撥桿彈出時，停止多久時間再回去（保證物體完全進入撥桿的范圍，確保物體正確排出）
主界面進入“數據報表”
數據報表中記錄當前重量范圍和當天班次生產的記錄，檢重個數和總的個數、重量。
在“詳細報表”中可以在插U盤的情況下，記錄所有生產物體的具體日期、時間、和單個重量，每個重量區間。
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